LG型立式單螺桿泵
品牌：揚(yáng)子江
型號(hào)：LG
材質(zhì)：不銹鋼
驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)
用途：化工、石油、食品、醫(yī)藥等行業(yè)中
目錄
LG立式單螺桿泵產(chǎn)品概述：
立式螺桿泵是結(jié)合立式離心泵的技術(shù)2008年成功開發(fā)的一種安裝立式電機(jī)，泵腔直接插入液體中抽取液體輸送出去。改寫了螺桿泵泵腔直接插入液體中輸送食品衛(wèi)生流體及粘稠化工、化學(xué)介質(zhì)。是食品、化工、制藥、冶金等流域的優(yōu)質(zhì)泵型。
LG立式單螺桿泵特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)先進(jìn)，性能優(yōu)越：改變傳統(tǒng)高壓平衡技術(shù)，采用主、從桿的軸向力低壓平衡裝置，受力平衡均勻，螺桿不變形，運(yùn)行可靠穩(wěn)定，無脈動(dòng)，噪音低；
2、設(shè)計(jì)，密封可靠：泵采用機(jī)械密封形式，密封腔壓力與吸入壓力相通，同時(shí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上對(duì)密封充分冷卻循環(huán)，保證密封效果，無泄漏；
3、優(yōu)化改進(jìn)，外形美觀：改變傳統(tǒng)的進(jìn)、出口的位置，使得進(jìn)出口分布在泵兩側(cè)并成一條直線，外形美觀，同時(shí)在設(shè)計(jì)上進(jìn)行創(chuàng)新，在用戶現(xiàn)場不用改變管線就可實(shí)現(xiàn)進(jìn)出口的互換；
4、泵芯組件，方便維修和配件更換：泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊，泵芯總成采用組件式結(jié)構(gòu)，可整體取出，便于維護(hù)、修理；
5、安全閥組件，保護(hù)產(chǎn)品安全：產(chǎn)品所配安全閥可以瞬間保護(hù)泵，防過載，但不能作為管道的溢流閥使用；
6、進(jìn)出口多種組合形式，方便現(xiàn)場管道連接；
7、螺桿泵可以直接插入液體中，輸送食品流體和粘稠一的可靠性比臥式螺桿泵高。
8、在額定揚(yáng)程內(nèi)都可以正常工作，不會(huì)像離心泵有超電流的現(xiàn)象。
LG立式單螺桿泵技術(shù)選型表:
|
號(hào)
|
轉(zhuǎn)數(shù)
（r/min） |
流量
（m3/h） |
壓力
（Mpa） |
揚(yáng)程
m |
電機(jī)
功率 （kw） |
必需汽
蝕余量 （m） |
進(jìn)口法
蘭通徑 （mm） |
出口法
蘭通徑 （mm） |
允許顆
粒直徑 （mm） |
允許纖
維長度 （mm） |
|
LG10-1
|
960
|
0.1
|
0.6
|
60
|
0.55
|
4
|
Dg25
|
Dg25
|
0.8
|
15
|
|
LG10-2
|
960
|
0.1
|
1.2
|
120
|
0.55
|
4
|
Dg25
|
Dg25
|
0.8
|
15
|
|
LG13-1
|
960
|
0.4
|
0.6
|
60
|
0.55
|
4
|
Dg25
|
Dg25
|
0.8
|
15
|
|
LG13-2
|
960
|
0.4
|
1.2
|
120
|
0.55
|
4
|
Dg25
|
Dg25
|
0.8
|
15
|
|
LG15-1
|
960
|
0.8
|
0.6
|
60
|
0.75
|
4
|
Dg25
|
Dg25
|
1
|
20
|
|
LG15-2
|
960
|
0.8
|
1.2
|
120
|
0.75
|
4
|
Dg25
|
Dg25
|
1
|
20
|
|
LG20-1
|
960
|
1.2
|
0.6
|
60
|
0.75
|
4
|
Dg25
|
Dg25
|
1.5
|
25
|
|
LG20-2
|
960
|
1.2
|
1.2
|
120
|
1.1
|
4
|
Dg25
|
Dg25
|
1.5
|
25
|
|
LG25-1
|
960
|
2
|
0.6
|
60
|
1.5
|
4
|
Dg32
|
Dg25
|
2
|
30
|
|
LG25-2
|
960
|
2
|
1.2
|
120
|
2.2
|
4
|
Dg32
|
Dg25
|
2
|
30
|
|
LG30-1
|
960
|
5
|
0.6
|
60
|
2.2
|
4
|
Dg50
|
Dg40
|
2.5
|
35
|
|
LG30-2
|
960
|
5
|
1.2
|
120
|
3.0
|
4
|
Dg50
|
Dg40
|
2.5
|
35
|
|
LG35-1
|
960
|
8
|
0.6
|
60
|
3.0
|
4
|
Dg65
|
Dg50
|
3
|
40
|
|
LG35-2
|
960
|
8
|
1.2
|
120
|
4.0
|
4
|
Dg65
|
Dg50
|
3
|
40
|
|
LG40-1
|
960
|
12
|
0.6
|
60
|
4.0
|
4
|
Dg80
|
Dg65
|
3.8
|
45
|
|
LG40-2
|
960
|
12
|
1.2
|
120
|
5.5
|
4
|
Dg80
|
Dg65
|
3.8
|
45
|
|
LG50-1
|
960
|
20
|
0.6
|
60
|
5.5
|
4．5
|
Dg100
|
Dg80
|
5
|
50
|
|
LG50-2
|
960
|
20
|
1.2
|
120
|
7.5
|
4．5
|
Dg100
|
Dg80
|
5
|
50
|
|
LG60-1
|
960
|
30
|
0.6
|
60
|
11
|
5
|
Dg125
|
Dg100
|
6
|
60
|
|
LG60-2
|
960
|
30
|
1.2
|
120
|
15
|
5
|
Dg125
|
Dg100
|
6
|
60
|
|
LG70-1
|
720
|
45
|
0.6
|
60
|
11
|
5
|
Dg150
|
Dg125
|
8
|
70
|
|
LG70-2
|
720
|
45
|
1.2
|
120
|
15
|
5
|
Dg150
|
Dg125
|
8
|
70
|
|
LG85-1
|
720
|
65
|
0.6
|
60
|
15
|
5
|
Dg150
|
Dg150
|
10
|
80
|
|
LG85-2
|
720
|
65
|
1.2
|
120
|
18.5
|
5
|
Dg150
|
Dg150
|
10
|
80
|
|
LG105-1
|
720
|
145
|
0.6
|
60
|
22
|
5
|
Dg200
|
Dg200
|
15
|
110
|
|
LG105-2
|
720
|
145
|
1.2
|
120
|
30
|
5
|
Dg200
|
Dg200
|
15
|
110
|
|
LG135-1
|
720
|
350
|
0.6
|
60
|
37
|
5
|
Dg250
|
Dg250
|
20
|
150
|
|
LG135-2
|
720
|
350
|
1.2
|
120
|
45
|
5
|
Dg250
|
Dg250
|
20
|
150
|
立式螺桿泵工作原理
是單螺桿式輸運(yùn)泵，它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)，另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng)，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周，密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距，隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔，zui后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
常見故障和處理方法：
|
故障 |
產(chǎn)生原因 |
排出方法 |
|
泵不能起動(dòng) |
l、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊 2、電壓、電流太氏 3、介質(zhì)粘度過高 |
1、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈 2、檢查、調(diào)整 3、稀釋料液 |
|
泵不出液 |
1、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 2、吸入管路有問題 3、介質(zhì)粘度過高 4、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞 5、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞 |
1、調(diào)整方向 2、檢查泄漏，打開進(jìn)出口閥門 3、稀釋料液 4、檢查更換 5、排除更換
|
|
流量達(dá)不到 |
1、管路泄漏 2、閥門未全部打開或局部堵塞 3、轉(zhuǎn)速太低 4、轉(zhuǎn)、定子磨損 |
1、檢查修理管路 2、打開全部閥門、排除堵塞物 3、調(diào)整轉(zhuǎn)速 4、更換損另件
|
|
壓力達(dá)不到 |
l、轉(zhuǎn)子、定子磨損 |
1、更換轉(zhuǎn)、定子 |
|
電機(jī)過熱 |
1、電機(jī)故障 2、出口壓力過高，電機(jī)超載 3、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上 |
1、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻 2、檢查楊程，開足出口閥門，排除阻塞 3、更換損壞件
|
|
流量壓力急劇下降 |
1、管道突然堵塞或泄漏 2、定子磨損惡劣 3、液體粘度突然改變 4、電壓突然下降
|
參照以下幾項(xiàng)，逐項(xiàng)排除
|
|
軸密封處大量泄漏液體 |
1、軟填料磨損 2、機(jī)械密封損壞 |
1、壓緊或更換填料 2、修復(fù)或更換 |
