WQ潛水污水泵
1、此泵若用于抽吸較稠較粘的漿液后，需清洗泵腔，防止泵內(nèi)留下沉淀物。
2、切不可將電纜線起吊或懸掛水泵。
3、不得將泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行，以防超載而燒壞電機。
4、客戶配自動耦合裝置時，需確定導(dǎo)軌的長度(標準長度為3M)。
目錄
WQ型系列無堵塞潛水污水泵產(chǎn)品概述
WQ型潛水污水泵是在引進國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨特效果。該系列泵采用獨特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。
WQ型系列無堵塞潛水污水泵產(chǎn)品特點
1、采用獨特的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
2、機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
4、該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對水泵電機自動保護。
5、可根據(jù)用戶需要配備全自動控制柜，對泵的漏水、漏電過載及超溫等進行自動保護，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性
6、浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液位變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。
7、WQ系列可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來更大方便，人可不必為此而進入污水坑。
8、能夠在全揚程內(nèi)使用，而保證電機不會過載。
9、有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統(tǒng)、移動式自由安裝系統(tǒng)。
WQ型系列無堵塞潛水污水泵主要用途
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
WQ型系列無堵塞潛水污水泵型號意義
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點
|
|
1 |
配全自動安全保護控制柜的泵接線腔內(nèi)設(shè)有漏水檢測探頭，出現(xiàn)漏水時，探頭發(fā)出信號，控制系統(tǒng)對泵保護。 |
|
2 |
電機定子采用B級和F級絕緣，內(nèi)裝熱保護傳感器。 |
|
|
3 |
根據(jù)使用場合口徑為2 00以上的泵，可根據(jù)用戶需要采用外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，能保證水泵在水池的低水位正常運轉(zhuǎn)。 |
|
|
4 |
油室內(nèi)裝有漏水檢測探頭，當機械密封損壞后，水進入油室，探頭發(fā)生信號由控制系統(tǒng)對泵實施保護。 |
|
|
5 |
雙端面機械密封保證水泵可靠運行。 |
|
|
6 |
獨特的葉輪，具有很大的流道，能夠通過大的物料及纖維垃圾。 |
|
|
7 |
泵葉輪與泵體之間裝有可更換的耐磨圈，以保證泵以 佳效率運行 |
WQ型系列無堵塞潛水污水泵性能參數(shù)
|
序 號 |
型 號 |
口徑 mm |
流量 m3/h |
揚程 m |
功率 KW |
轉(zhuǎn)速 r/min |
效率 % |
|
1 |
25 WQ 8-22-1.1 |
25 |
8 |
22 |
1.1 |
2900 |
38.5 |
|
2 |
32 WQ 12-15-1.1 |
32 |
12 |
15 |
1.1 |
2900 |
40 |
|
3 |
40 WQ 15-15-1.5 |
40 |
15 |
15 |
1.5 |
2900 |
45.1 |
|
4 |
40 WQ 15-30-2.2 |
40 |
15 |
30 |
2.2 |
2900 |
48 |
|
5 |
50 WQ 20-7-0.75 |
50 |
20 |
7 |
0.75 |
2900 |
54 |
|
6 |
50 WQ 10-10-0.75 |
50 |
10 |
10 |
0.75 |
2900 |
56 |
|
7 |
50 WQ 20-15-1.5 |
50 |
20 |
15 |
1.5 |
2900 |
55 |
|
8 |
50 WQ 15-25-2.2 |
50 |
15 |
25 |
2.2 |
2900 |
56 |
|
9 |
50 WQ 25-20-2.2 |
50 |
25 |
20 |
2.2 |
2900 |
56 |
|
10 |
50 WQ 18-30-3 |
50 |
18 |
30 |
3 |
2900 |
58 |
|
11 |
50 WQ 25-32-5.5 |
50 |
25 |
32 |
5.5 |
2900 |
53 |
|
12 |
50 WQ 20-40-7.5 |
50 |
20 |
40 |
7.5 |
2900 |
55 |
|
13 |
65 WQ 25-15-2.2 |
65 |
25 |
15 |
2.2 |
2900 |
52 |
|
14 |
65 WQ 37-13-3 |
65 |
37 |
13 |
3 |
2900 |
55 |
|
15 |
65 WQ 25-30-4 |
65 |
25 |
30 |
4 |
2900 |
58 |
|
16 |
65 WQ 30-40-7.5 |
65 |
30 |
40 |
7.5 |
2900 |
56 |
|
17 |
65 WQ 35-50-11 |
65 |
35 |
50 |
11 |
2900 |
60 |
|
18 |
65 WQ 35-60-15 |
65 |
35 |
60 |
15 |
2900 |
63 |
|
19 |
80 WQ 40-7-2.2 |
80 |
40 |
7 |
2.2 |
1450 |
52 |
|
20 |
80 WQ 43-13-3 |
80 |
43 |
13 |
3 |
2900 |
50 |
|
21 |
80 WQ 40-15-4 |
80 |
40 |
15 |
4 |
2900 |
57 |
|
22 |
80 WQ 65-25-7.5 |
80 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
56 |
|
23 |
100 WQ 80-10-4 |
100 |
80 |
10 |
4 |
1450 |
62 |
|
24 |
100 WQ 110-10-5.5 |
100 |
110 |
10 |
5.5 |
1450 |
66 |
|
25 |
100 WQ 100-15-7.5 |
100 |
100 |
15 |
7.5 |
1450 |
67 |
|
26 |
100 WQ 80-20-7.5 |
100 |
80 |
20 |
7.5 |
1450 |
68 |
|
27 |
100 WQ 100-25-11 |
100 |
100 |
25 |
11 |
1450 |
65 |
|
28 |
100 WQ 100-30-15 |
100 |
100 |
30 |
15 |
1450 |
66 |
|
29 |
100 WQ100-35-18.5 |
100 |
100 |
35 |
18.5 |
1450 |
65 |
|
30 |
125 WQ 100-15-11 |
125 |
100 |
15 |
11 |
1450 |
62 |
|
31 |
125 WQ 130-20-15 |
125 |
130 |
20 |
15 |
1450 |
63 |
|
32 |
150 WQ 145-9-7.5 |
150 |
145 |
9 |
7.5 |
1450 |
63 |
|
33 |
150 WQ 180-15-15 |
150 |
180 |
15 |
15 |
1450 |
65 |
|
34 |
150 WQ 180-20-18.5 |
150 |
180 |
20 |
18.5 |
1450 |
75 |
|
35 |
150 WQ 180-25-22 |
150 |
180 |
25 |
22 |
1450 |
76 |
|
36 |
150 WQ 130-30-22 |
150 |
130 |
30 |
22 |
1450 |
75 |
|
37 |
150 WQ 180-30-30 |
150 |
180 |
30 |
30 |
1450 |
73 |
|
38 |
150 WQ 200-30-37 |
150 |
200 |
30 |
37 |
1450 |
70 |
|
39 |
150 WQ 160-45-37 |
150 |
160 |
37 |
37 |
1450 |
70 |
|
40 |
200 WQ 300-7-11 |
200 |
300 |
7 |
11 |
980 |
73 |
|
41 |
200 WQ 250-11-15 |
200 |
250 |
11 |
15 |
980 |
74 |
|
42 |
200 WQ 250-15-18.5 |
200 |
250 |
15 |
18.5 |
1450 |
72 |
|
43 |
200 WQ 400-10-22 |
200 |
400 |
10 |
22 |
1450 |
76 |
|
44 |
200 WQ 400-13-30 |
200 |
400 |
13 |
30 |
1450 |
73 |
|
45 |
200 WQ 300-15-22 |
200 |
300 |
15 |
22 |
1450 |
73 |
|
46 |
200 WQ 250-22-30 |
200 |
250 |
22 |
30 |
1450 |
71 |
|
47 |
200 WQ 350-25-37 |
200 |
350 |
25 |
37 |
1450 |
75 |
|
48 |
200 WQ 400-30-55 |
200 |
400 |
30 |
55 |
1450 |
70 |
|
49 |
250 WQ 600-9-30 |
250 |
600 |
9 |
30 |
980 |
74 |
|
50 |
250 WQ 600-12-37 |
250 |
600 |
12 |
37 |
1450 |
78 |
|
51 |
250 WQ 600-15-55 |
250 |
600 |
15 |
55 |
1450 |
75 |
|
52 |
250 WQ 600-20-55 |
250 |
600 |
20 |
55 |
1450 |
73 |
|
53 |
300 WQ 500-15-45 |
300 |
500 |
15 |
45 |
980 |
70 |
|
54 |
300 WQ 800-15-55 |
300 |
800 |
15 |
55 |
980 |
73 |
|
55 |
300 WQ 600-20-55 |
300 |
600 |
20 |
55 |
980 |
75 |
|
56 |
300 WQ 800-20-75 |
300 |
800 |
20 |
75 |
980 |
78 |
|
57 |
300 WQ 950-20-90 |
300 |
950 |
20 |
90 |
980 |
80 |
|
58 |
300 WQ 1000-25-110 |
300 |
1000 |
25 |
110 |
980 |
82 |
|
59 |
350 WQ 1100-10-55 |
350 |
1100 |
10 |
55 |
980 |
84.5 |
|
60 |
350 WQ 1500-15-90 |
350 |
1500 |
15 |
90 |
980 |
82.5 |
|
61 |
350 WQ 1200-18-90 |
350 |
1200 |
18 |
90 |
980 |
83.1 |
|
62 |
350 WQ 1100-28-132 |
350 |
1100 |
28 |
132 |
740 |
83.2 |
|
63 |
350 WQ 1000-36-160 |
350 |
1000 |
36 |
160 |
740 |
78.5 |
|
64 |
400 WQ 2000-15-132 |
400 |
2000 |
15 |
132 |
740 |
85.5 |
|
65 |
400 WQ 1700-22-160 |
400 |
1700 |
22 |
160 |
740 |
82.1 |
|
66 |
400 WQ 1500-26-160 |
400 |
1500 |
26 |
160 |
740 |
83.5 |
|
67 |
400 WQ 1700-30-200 |
400 |
1700 |
30 |
200 |
740 |
83.5 |
|
68 |
400 WQ 1800-32-250 |
400 |
1800 |
32 |
250 |
740 |
82.1 |
|
69 |
500 WQ 2500-10-110 |
500 |
2500 |
10 |
110 |
740 |
82 |
|
70 |
500 WQ 2600-15-160 |
500 |
2600 |
15 |
160 |
740 |
83 |
|
71 |
500 WQ 2400-22-220 |
500 |
2400 |
22 |
220 |
740 |
84 |
|
72 |
500 WQ 2600-24-250 |
500 |
2600 |
24 |
250 |
740 |
82 |
WQ型系列無堵塞潛水污水泵解剖圖
WQ型系列無堵塞潛水污水泵使用注意事項
1.此泵若用于抽吸較稠較粘的漿液后，需清洗泵腔，防止泵內(nèi)留下沉淀物。
2.切不可將電纜線起吊或懸掛水泵。
3.不得將泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行，以防超載而燒壞電機。
4.客戶配自動耦合裝置時，需確定導(dǎo)軌的長度(標準長度為3M)。
5.常規(guī)狀態(tài)下每使用300-500小時應(yīng)加注或更換油室中機油(10-30#機油)，提高機械密封的使用壽命。泵常規(guī)運行3000小時后，需對泵進行拆檢保養(yǎng)，必要時更換不宜再用的易損件。
