氣壓罐
目錄
氣壓罐用途
氣壓罐廣泛應用于消防給水系統補水穩(wěn)壓，中央空調循環(huán)水穩(wěn)壓，生活供水，蒸水供應膨脹系統，采暖系統循環(huán)水補水穩(wěn)壓，變頻給水穩(wěn)壓，鍋爐補水，氣壓式給水等場合。 隔膜式氣壓罐是由鋼質外殼，橡膠隔膜內膽構成的儲能器件，橡膠隔膜把水室和氣室完全隔開，當外界有壓力的水充入隔膜式氣壓水罐的內膽時，密封在罐內的空氣被壓縮，根據波義耳氣體定律，氣體受到壓縮后體積變小，壓力升高儲存能量，壓縮氣體膨脹可以將橡膠隔膜內的水壓出罐體。
氣壓罐設備特點
1、罐內部隔膜結構保證了水不與罐壁接觸，因此罐壁內部無銹蝕，外部無凝露現象，使用壽命大大延長。
2、橡膠隔膜可舒張 20 萬次以上，充氣后可長期使用。
3、可以有效的平緩水系統中的壓力波動，減少水泵的起停頻率。
4、隔膜為食品級天然橡膠隔膜可以應用在飲用水系統中。
產品型號：SQL400，SQL600，SQL800，SQL1000，SQL1200，SQL1400，SQL1600，SQL2000
設計壓力：0.6Mpa ；1.0Mpa ；1.6Mpa
立式：
氣壓罐工作原理
氣壓罐是由鋼質外殼，橡膠氣囊內膽構成的儲能器件，橡膠氣囊把水室和氣室完全隔開。當系統壓力降低時，預充氮氣的壓力將氣囊里的水擠入系統，減緩系統壓力降低，起到穩(wěn)壓作用；當系統壓力升至高于氣室里氮氣的壓力時，水進入氣壓罐的氣囊中，此時氣囊膨脹，吸收壓力，防止系統壓力急劇上升，起到穩(wěn)定系統壓力作用。
氣壓罐適應范圍
氣壓罐廣泛應用于中央空調、鍋爐、消防、水處理、熱水器等領域中：中央空調循環(huán)水穩(wěn)壓，蒸水供應膨脹系統穩(wěn)壓，采暖系統循環(huán)水補水穩(wěn)壓，消防給水系統補水穩(wěn)壓，變頻給水穩(wěn)壓，鍋爐補水，氣壓式給水等場合。
氣壓罐功能
氣壓罐在閉式水循環(huán)系統中起到了平衡水量及壓力的作用，避免安全閥頻繁開啟和自動補水閥頻繁補水等。另外，在水系統中，氣壓罐還可以減少水泵的頻繁起動，可以用來吸收系統因閥門、水泵等開和關所引起的水錘沖擊，以及夜間少量補水使供水系統主泵休眠從而減少用電，延長水泵使用壽命等。在定壓補水、消防、水處理中，氣壓罐起到防止系統壓力驟降，穩(wěn)定系統壓力的作用。
氣壓罐特點
氣壓罐內部氣囊結構保證了水不與罐壁接觸，因此氣壓罐壁內部無銹蝕，氣壓罐外部無凝露現象，使用壽命大大延長。在制冷和暖通系統中氣壓罐與傳統的膨脹水箱相比，氣壓罐具有安裝方便（不要裝在高點）占用空間小，無二次污染，使用壽命長許多優(yōu)點。
性能參數
外殼材質：碳鋼或不銹鋼
氣囊材質：三元乙丙或丁基橡膠
耐溫：-10-120℃
承壓： 8bar/10bar/16bar/25Bar
氣壓罐安裝
1、供暖系統中建議將氣壓罐安裝在系統水溫相對低點地方，一般安裝在系統的回水端，儲熱水箱的冷水入水端。24L及24L以下的膨脹罐因自重較輕可直接連到系統管道上。為避免氣壓罐在工作時進水和自重對系統管道產生較大的載荷，對于24L以上的膨脹罐其自身帶有三腳支架，可用金屬軟管把氣壓罐連接到系統，埋地螺釘固定氣壓罐支腳，保證使用過程中的平穩(wěn)。
2、氣壓罐附近要安裝安全閥，避免在系統壓力異常的時候損壞氣壓罐和系統其他部件。
3、在供暖和空調閉式循環(huán)系統上，不能把氣壓罐裝在水泵的出水口，這樣可能會造成水泵的氣蝕。
4.氣壓罐出廠，預充壓力已設定，一般在1BAR-4.0BAR，用戶若認為壓力不適合本系統運行，須使用壓力表邊測試邊充、放氣，或與供應商取得聯系，不得擅自充、放氣。
命名方法
|
LS |
100 |
M |
R |
|
LS=立式碳鋼 |
2=2L |
L=承壓8Bar |
R=Red紅色 |
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氣壓罐技術參數
|
立式型號 |
容積 |
直徑（mm) |
高度（mm) |
預充壓力 （Bar) |
承 壓（Bar) |
接口 |
|
LS-2MR |
2L |
106 |
200 |
1.0Bar |
8-10-16 |
G1/2" |
|
LS -5MR |
5L |
150 |
320 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1"、G3/4" |
|
LS -8MR |
8L |
200 |
320 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1"、G3/4" |
|
LS -12MR |
12L |
270 |
350 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1"、G3/4" |
|
LS -19MR |
19L |
270 |
410 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1"、G3/4" |
|
LS -24MR |
24L |
270 |
440 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1"、G3/4" |
|
LS -36MR |
36L |
330 |
570 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1" |
|
LS -50MR |
50L |
330 |
670 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1" |
|
LS -60MR |
60L |
380 |
800 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1" |
|
LS -80MR |
80L |
450 |
810 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1" |
|
LS -100MR |
100L |
450 |
840 |
2.0Bar |
8-10-16 |
G1" |
|
LS -150MR |
150L |
520 |
1050 |
2.5Bar |
8-10-16 |
G1-1/2" |
|
LS -200MR |
200L |
650 |
1150 |
2.5Bar |
8-10-16 |
G1-1/2" |
|
LS -300MR |
300L |
650 |
1250 |
3.0Bar |
8-10-16 |
G1-1/2" |
|
LS -500MR |
500L |
750 |
1500 |
3.0Bar |
8-10-16 |
G1-1/2" |
|
LS -750MR |
750L |
800 |
1920 |
3.0Bar |
8-10-16 |
G2" |
|
LS -1000MR |
1000L |
800 |
2150 |
4.0Bar |
8-10-16 |
G2" |
|
LS -1500MR |
1500L |
960 |
2350 |
4.0Bar |
8-10-16 |
G2" |
|
LS -2000MR |
2000L |
1100 |
2450 |
4.0Bar |
8-10-16 |
G2" |
|
LS -3000MR |
3000L |
1200 |
2700 |
4.0Bar |
8-10-16 |
G3" |
