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四點(diǎn)措施提高潛水排污泵運(yùn)行可靠性
時(shí)間：2012/4/20 來(lái)源：浙江揚(yáng)子江泵業(yè)有限公司
隨著環(huán)保意識(shí)的進(jìn)一步增強(qiáng)， 潛水排污泵的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，人們對(duì)潛水排污泵運(yùn)行可靠性的要求亦不斷提高。因污水、廢水中含有顆粒狀、纖維狀的雜質(zhì)， 潛水排污泵的泵和電機(jī)直接相連為一十整體全部潛入污水里面． 這樣潛水電機(jī)的密封可靠性問(wèn)題尤為關(guān)鍵。目前雖然很多設(shè)計(jì)單位、生產(chǎn)，圍繞潛水電機(jī)的安全可靠性展開(kāi)了研究并采取了很多控制方法， 但是這些都是故障發(fā)生后的安全保護(hù)措施 要想從根本上提高潛水排污泵的可靠性，應(yīng)該從潛水排污泵本身的密封性能著手，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高泵在惡劣使用條件下的可靠性。
潛水排污泵的工作環(huán)境惡劣，由于密封可靠性的降低，常出現(xiàn)電泵失效。通過(guò)對(duì)潛水排污泵的軸封部件、電纜密封件及各聯(lián)接配音面等結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)并采取相應(yīng)的工藝及保護(hù)措施，能使泵的可靠性顯著提高。
為了提高潛水排污泵的可靠性， 可采取以下一種或幾種優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的措施。但是在采用某些結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)措施時(shí)， 我們一方面要關(guān)注這些結(jié)構(gòu)措施本身的可靠性．同時(shí)也要考慮這些結(jié)構(gòu)措施是否會(huì)給泵、電機(jī)的性能參數(shù)和外形尺寸等方面帶來(lái)影響。如果忽視任何一方，不僅不能達(dá)到預(yù)期的目的，有時(shí)還會(huì)產(chǎn)生不良的效果 在采取多種保護(hù)措施時(shí)．要注意這些保護(hù)措簏是否重復(fù)；在采用任一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)措蘸時(shí)．必須對(duì)其相關(guān)因素進(jìn)行充分考慮。
1可靠性設(shè)計(jì)
提高潛水排污泵的密封可靠性，就是要保證潛水排柯泵與外界污水的所有接觸面、接觸點(diǎn)的密封可靠性。單各的零件都經(jīng)過(guò)壓力試驗(yàn)，不會(huì)在其表面出現(xiàn)滲漏問(wèn)題．關(guān)鍵在于零件與零件之間的接觸面會(huì)有產(chǎn)生滲漏的可能．其中主要包括軸封、電纜處的密封、各聯(lián)接配音面的密封等．因此應(yīng)重點(diǎn)對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以提高密封可靠性。
1.1軸封部件
潛水排污泵的潛水電機(jī)采用填辯密封、迷宮密封等結(jié)構(gòu)茼單、制遺方便的密封部件顯然不能滿足要求。 只有采用機(jī)械密封和減壓裝置才是理想的選擇。機(jī)械密封是一種消耗功率較小、使用壽命較長(zhǎng)，密封性能較好、應(yīng)用范圍較廣的密封部件 機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)摩擦剮在運(yùn)行過(guò)程中作高速的相對(duì)運(yùn)動(dòng)．摩擦副之問(wèn)產(chǎn)生大量的熱量，需要一種降卻介質(zhì)來(lái)對(duì)其玲卻。但是潛水排污泵長(zhǎng)期運(yùn)行于污水中．污水中臺(tái)有不同程度的砂粒和污物， 機(jī)槭密封的動(dòng)靜環(huán)摩擦面會(huì)在摩擦過(guò)程中受到嚴(yán)重磨損而不能保證良好的密封性能和較長(zhǎng)的使用壽命，所以針對(duì)潛水排污泵的軸封，采用單獨(dú)的油室玲卻結(jié)構(gòu)，用干凈的油作為玲卻介質(zhì)； 同時(shí)采用雙端面機(jī)械密封把泵和電機(jī)隔開(kāi)，位于泵一端的第一道機(jī)械密封經(jīng)常會(huì)碰刊污水污物，所以靜磨擦剮材料采用高硬度的硬質(zhì)臺(tái)金或采用碳化硅陶瓷材料，以保證其耐磨性能。有第一道機(jī)槭密封作為屏障，位于電機(jī)端的第二道機(jī)械密封就可以發(fā)揮雙重保險(xiǎn)的作用．摩擦耐采用石墨或磺化硅等材辯就能很好地保證其密封性能。我們知道．泵所轉(zhuǎn)送的藏體在軸封處的泄漏是由于泵腔與外界的壓力差所遣成的。對(duì)于軸封來(lái)說(shuō)．泵腔與外界的壓力差值越大， 藏體通過(guò)軸封的泄漏可能性也越大。因此．為了減少液體的泄漏可能性．就應(yīng)該盡可能地減小軸封兩側(cè)的壓力差。在潛水排污泵中， 采用葉片或副葉輪作為減壓裝置能取得很好的效果 酎葉片是在葉輪的后盞板外翻設(shè)置的幾條徑向葉片． 副葉輪是在葉輪后面裝置一十帶有導(dǎo)向條徑向葉片的類似于開(kāi)式葉輪的園盤作用是工作時(shí)，使其間的液體獲得足以能夠阻止工作液體泄猾的離心力，使軸封前的液體壓力降低，減輕軸封的工作負(fù)荷．從而提高r密封可靠性。對(duì)軸封的工作質(zhì)量產(chǎn)生重要影響的另一個(gè)因素是軸承部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選用。軸承是轉(zhuǎn)子的支承部件．其制造精度及安裝質(zhì)量直接影響電機(jī)和泵的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和安全可靠性， 而且對(duì)軸封的可靠性也會(huì)產(chǎn)生很大的影響。大部分潛水排污泵的上下軸承體都是與電機(jī)殼體分開(kāi)的． 下軸承采用兩個(gè)帶防塵蓋{ 免不清潔的雜物掉凡軸承，同時(shí)防止?jié)櫥土鞒?的軸承并聯(lián)在一起， 能夠承受較大的軸向力；上軸承主要起支點(diǎn)作用．為了提高軸承的穩(wěn)定性段可靠性．把上軸承體與電機(jī)殼體整體鑄在一起。屆時(shí)．畢量選用耐磨性能好的材料加工軸承， 延長(zhǎng)軸承的壽命，提高軸承的可靠性．為泵長(zhǎng)期可靠地運(yùn)行提供一個(gè)有力的保障。
2 電纜處的結(jié)構(gòu)改進(jìn)
在潛水排污泵的使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)電纜處發(fā)生泄猾 其主要原因有兩卡：一是電纜與電機(jī)上蓋之間的密封采用密封件(橡膠塊、彈簧片)壓緊而成．密封件與電纜外皮之間有時(shí)壓得不夠嚴(yán)密， 產(chǎn)生泄漏；二是從電機(jī)出來(lái)的一小段電纜由于在使用或搬運(yùn)過(guò)程中過(guò)度彎曲，電纜外皮根容易產(chǎn)生龜裂，發(fā)生泄漏 針對(duì)此因素，可以對(duì)電纜進(jìn)行特殊的處理．在電纜上壓鑄如圖1所示的能起到密封效果的護(hù)套．由于是壓鑄而成，護(hù)套與電纜之間貼合十分緊密而不會(huì)發(fā)生泄漏 為了防止電纜發(fā)生龜裂．把電纜壓蓋做皎如圖2形狀．使電纜不致于因過(guò)度彎曲而龜裂。
各聯(lián)接配臺(tái)面
在潛水排污泵中． 各聯(lián)接配合面都直接與污水接觸， 密封性能的好壞直接影響電機(jī)的安全可靠性。各聯(lián)接配合面之問(wèn)的密封不能簡(jiǎn)單地用密封膠來(lái)進(jìn)行密封，因?yàn)槊芊饽z靠填充作用進(jìn)行密封．不具有彈性． 當(dāng)受外力或其它原因聯(lián)接配合面之間的間隙發(fā)生變化時(shí)．密封膠不能自動(dòng)彈性補(bǔ)位．將失去密封作用；而一般采用0型密封圈效果比較好．因?yàn)?型密封圈的材料成分為耐油橡膠，具有良好的彈性．它是靠本身的彈性變形來(lái)起到密封作用的．即使聯(lián)電纜壓蓋接配合面之問(wèn)的間隙發(fā)生一點(diǎn)輕微的變化，它也不會(huì)失去密封效果 另外．在結(jié)構(gòu)允許的情況下， 應(yīng)盡量減少聯(lián)接配合面。
4工藝措施
密封，很難做到真正無(wú)任何泄露，所 對(duì)電機(jī)本身采取保護(hù)措簏十分關(guān)鍵 ．潛水電機(jī)長(zhǎng)期潛于水下．當(dāng)不運(yùn)行時(shí)．電機(jī)線圈很容易受潮．使其絕緣電阻減�。� 當(dāng)其運(yùn)行時(shí)．電機(jī)線圈臺(tái)發(fā)熱．需要絕緣結(jié)構(gòu)具有良好的導(dǎo)熱性能，迅速散熱．所 對(duì)電機(jī)線圈謾潰攘的選定非常重要。目前浸漬漆有很多種．對(duì)于潛水電機(jī)，選用無(wú)溶劑橙潰攘比較好．因?yàn)闊o(wú)溶劑漆絕緣層無(wú)問(wèn)辣，內(nèi)干性好， 可 提高導(dǎo)線間酌牯結(jié)強(qiáng)度和導(dǎo)熱性；另外潛水電機(jī)浸漬攘的次數(shù)應(yīng)比普通電機(jī)的次數(shù)多．并且浸潰漆后電機(jī)線圈一定要烘干． 提高它的防嘲能力。設(shè)置電機(jī)過(guò)載、電機(jī)猾電、電機(jī)猾水、電機(jī)缺相、電機(jī)短路、電機(jī)過(guò)熱、軸承超溫等外部自動(dòng)保護(hù)功能．可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，采取措施保證潛水電機(jī)安全可靠地長(zhǎng)期運(yùn)行。
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