ZX系列甲苯防爆泵/丙酮防爆泵/甲醇防爆自吸離心泵維護和拆裝
時間：2012/12/13 來源：浙江揚子江泵業(yè)有限公司
|
型號 |
流量 (m3/h) |
揚程 |
電機功率 (kw) |
轉(zhuǎn)速 |
吸程 |
自吸性能 |
|
25ZX3-20 |
3 |
20 |
1.5 |
2900 |
6.5 |
1.9 |
|
25ZX3-32 |
3 |
32 |
1.5 |
1.8 | ||
|
32ZX3.2-32 |
3.2 |
32 |
1.5 |
1.8 | ||
|
32ZX3.2-50 |
3.2 |
50 |
3 |
1.8 | ||
|
40ZX6.3-20 |
6.3 |
20 |
1.5 |
1.9 | ||
|
40ZX6.3-32 |
6.3 |
32 |
2.2 |
1.8 | ||
|
40ZX10-40 |
10 |
40 |
4 |
1.5 | ||
|
40ZX12.5-50 |
12.5 |
50 |
5.5 |
1.5 | ||
|
50ZX15-12 |
15 |
12 |
1.5 |
2.4 | ||
|
50ZX18-20 |
18 |
20 |
2.2 |
2.4 | ||
|
50ZX20-30 |
20 |
30 |
4 |
1.5 | ||
|
50ZX12.5-32 |
12.5 |
32 |
3 |
1.5 | ||
|
50ZX15-40 |
15 |
40 |
4 |
1.5 | ||
|
50ZX12.5-50 |
12.5 |
50 |
5.5 |
1.5 | ||
|
50ZX15-60 |
15 |
60 |
7.5 |
1.3 | ||
|
50ZX20-75 |
20 |
75 |
11 |
1.3 | ||
|
65ZX30-15 |
30 |
15 |
3 |
2.0 | ||
|
65ZX25-32 |
25 |
32 |
5.5 |
1.5 | ||
|
65ZX25-50 |
25 |
50 |
7.5 |
1.3 | ||
|
65ZX25-75 |
25 |
75 |
11 |
1.3 | ||
|
80ZX35-18 |
35 |
18 |
3 |
6 |
3.4 | |
|
80ZX43-17 |
43 |
17 |
4 |
1.8 | ||
|
80ZX40-22 |
40 |
22 |
5.5 |
1.9 | ||
|
80ZX50-32 |
50 |
32 |
7.5 |
1.5 | ||
|
80ZX60-55 |
60 |
55 |
18.5 |
1.5 | ||
|
80ZX60-70 |
60 |
70 |
22 |
1.2 | ||
|
100ZX100-20 |
100 |
20 |
11 |
1.8 | ||
|
100ZX100-40 |
100 |
40 |
18.5 |
1.8 | ||
|
100ZX100-65 |
100 |
65 |
30 |
1.8 | ||
|
100ZX70-80 |
70 |
80 |
30 |
1.8 | ||
|
150ZX160-55 |
160 |
55 |
45 |
5 |
1.8 | |
|
150ZX150-80 |
150 |
80 |
55 |
1.2 | ||
|
200ZX400-32 |
400 |
32 |
55 |
1450 |
2.0 | |
|
200ZX280-63 |
280 |
63 |
90 |
1.5 | ||
|
250ZX350-65 |
350 |
65 |
110 |
1.5 | ||
|
250ZX550-32 |
550 |
32 |
75 |
2.0 | ||
|
250ZX400-50 |
400 |
50 |
90 |
2.0 | ||
|
250ZX450-55 |
450 |
55 |
110 |
2.0 | ||
|
300ZX600-32 |
600 |
32 |
90 |
2.0 | ||
|
300ZX500-50 |
500 |
50 |
110 |
2.0 | ||
|
300ZX550-55 |
550 |
55 |
132 |
2.0 |
流量：6.3～400m3/h；
揚程：5～132m；
轉(zhuǎn)速：2900、1450r/min；
功率：0.55～110KW；
進口直徑：50～200mm；
高工作壓力：1.6Mpa。
維護和拆裝
該自吸泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆?保養(yǎng)。當發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可。
1.維護該泵時應注意幾個主要部位:
a. 滾動軸承：當泵長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。
b. 前密封環(huán)、后密封環(huán)：當密封環(huán)磨損到一定程度時，須進行更換。
c. 機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆?檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈（或緩沖墊）安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調(diào)整或更?"O'形密封圈進行重新裝配。
2.泵拆裝順序：
a. 拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。
b. 拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。
c. 拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢?葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
d. 松出機械密封的緊定螵釘，拉出機械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊）的密封情況。
e. 旋出聯(lián)軸器的緊定螺母，拉出聯(lián)軸器。
f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g.安裝時以相反順序進行裝配即可。
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